淬火系统-热处理系统，附件和辅助装置-德国费舍尔热工有限公司上海代表处

紧凑型淬火系统 HS1

适用于较小~中等尺寸的工件、工具和模具。HS1淬火系统可用于预热、退火和回火，在保护气下淬火、半真空淬火、油淬、奥氏体回火、渗碳和渗氮，时效及钎焊。

多功能组合式工作台是此系统的基础。

● 坚固的组合式工作台带底部支架，用于放置工具和附件
● 带有专门放置气冷硬化钢或热态渗碳盒的淬火格栅，可选配带有风扇的强制风冷腐蚀
● 由轻质耐火砖做成的底部位于淬火格栅上方，用于放置随后要进行锻造、焊接、火焰淬火和钎焊等工序的已经过预热的零部件
● 系统的淬火槽包括水槽和油槽的盖子及料框和排水渠道。加热元件和自动调温器用来加热水槽和/或油槽

HS1组合式工作台可与一台调制处理炉结合使用。

不同处理过程的图解说明：

在炉内装入一个工件。工件被直接放入炉膛，或是放入用于装载的渗碳盒中，亦或气体网格系统上然后放入炉膛。
气淬：
加热以后，工件可被放置在淬火格栅上用来气淬。风扇提供强制冷却。
油淬：
可在组合式工作台侧边的油槽内进行油淬处理。热工件被放入料框内并沉入池内，随后在水槽内清洗。水槽同样适用于非合金钢的淬火。
表面硬化和直接淬火：
将工件和渗碳颗粒一起放入渗碳盒，在900°C保温几个小时进行渗碳处理。然后从炉膛取出渗碳盒并放在淬火格栅上，打开盒盖后，取出工件并在油槽内进行淬火。

HS1组合式工作台的技术参数

型号	工作台尺寸 [mm] [宽 x 深 x 高]	槽子尺寸 [mm] [宽 x 深 x 高]	槽子容积 [l]	功率 [kW]	电压 [V]	重量 [kg]

HS 1	1400 x 600 x 900	270 x 600 x 500	ca. 50-60	3,0	230 1/N	150

强制冷却风扇 (选配): 120瓦, 230 V 1/N

模块化的淬火系统HS 2

适用于中等和大尺寸的工件、工具、模具和其他零部件。HS2淬火系统由模块化设计的单个组件构成，因此可用于多种热处理工艺，如：气淬、油淬或水淬、马氏体等温淬火及惰性气体下的淬火。此系统通过带有清洗槽和用于快速淬火，回火和退火工艺的部件而完善。
你能选择满足你特别需求的部件。 HS2淬火系统在任何时候都可加大。经过多年实践经验，所有部件操作可靠并保证了工艺过程的安全性。

淬火炉-作为基础

● 淬火炉是所有组合的基础所在，设计最高工作温度为1280°C
● 适合于所有重要的热处理解决方案
● 炉壳结构坚固，在实际操作中得到验证

CW41 装料车 - 用于气淬

● 为重达150公斤的大工件或渗碳盒从炉内提供了安全和方便的装载和卸载
● 热工件放在淬火格栅上进行气淬
● 可选配风扇进行强制冷却

WO 200 组合槽-用于油淬或水淬

● 组合了一个200升的油槽和一个125升的水槽
● 独立的加热系统提供了最佳的工作温度：油槽为40~60°C，水槽大致为70°C
● 水槽也可用来清洗工件

清洗槽-用于冲洗和清洁工件

● 双层外壳，内不锈钢槽
● 水容积范围为50~200升
● 加热元件和自动调温器用来控制水温在70°C左右，方便快速清洗

空气循环炉-用于回火和退火

● 适用于回火和退火工艺
● 多种证明此类炉型安全可靠
● 整个温度范围一直到850°C温度均匀性都极佳
● 可供货半气密炉和在气密罐操作版，如：用于在通惰性气体情况下进行的光亮退火